但是，与美欧日等发达经济体相比，中国制造大而不强，这是当前转型期的中国必须解决的关键问题之一。从走上智能制造道路的长虹，我们或许能看到中国制造的未来发展路径。

    5.5秒生产一台电视

    在绵阳经开区，毗邻长虹子公司虹欧等离子屏（PDP）生产厂，有一座非常先进的大屏电视整机制造厂。和传统的电视机厂不一样，这座工厂的生产线5.5秒钟就能产出一台电视，产能高达每天1.5万台。跟传统流水线生产更不一样，这座工厂可同时生产八款电视。

    工厂的负责人告诉记者，这条生产线，是目前亚洲最先进的电视生产线。

    这里便是长虹多媒体公司旗下的电视二厂，其创新的智能制造模式，在长虹内部被称为F2模式。如今，F2模式已在长虹内部的空调等生产线上推广。最新投产的长虹广元电视生产基地，也应用了这种生产线布局。

    智能制造是一个非常专业的词汇，它的核心是工程技术。和芯片、软件一样，工程技术也是长虹2004年转型以来建立的六大核心技术能力之一。无论是智能制造还是工程技术，对于普通人来说，背后都有太多复杂而专业的知识。

    长虹工程中心先进制造项目经理巫江回忆说，“十几年前的CRT电视时代，长虹的生产线曾是全世界最先进的，像电视机塑模生产线，当时国内都做不了。”

    到2009年左右，这种曾经最先进的生产线已走过十五年，客户订单模式和消费需求已经大变，产品订单开始向小批量发展，这种生产线体开始难以满足复杂的产品种类与订单模式的变化。

    由此，长虹制造再次迎来谋变的契机。长虹从海内外引进了一批IE（工业工程）管理人才，开始系统研究生产管理模式的改进，向智能制造这种全球最先进的工程管理模式靠拢。

    微利时代的成本比拼

    如果有人告诉你，家电企业的某个团队通宵开会，只为讨论产品能否降低三五块钱的制造成本，请相信，他不是在说笑话。

    事实上，不仅是家电业，包括IT、通讯等海量产品制造的行业，近些年开始，都不得不面对成本比拼的问题。有时候，即使一些细节问题的改进，都可能给产品在终端市场增加竞争力。

    这就是微利行业的竞争特点，而许多传统制造业早已是微利行业。利润=价格-成本，这是一种经济常识。包括家电在内的海量制造产品行业，随着技术进步与不断的更新换代，产品生命周期越来越短，终端销售的价格拼杀异常激烈。产品制造成本上的一点优势，在终端市场竞争中也会放大，给竞争对手造成很大压力。

    所以，如果你知道F2模式让长虹电视二厂在生产线长度减少一半，场地面积减少一半，和工位减少近40%的情况下，能效提升了50%，你就不得不惊叹于这条智能化生产线的先进。

    F2模式在长虹空调生产中推广后，建立了空调外机分站式柔性线。在这条生产线上，人力减少了23%，线体长度缩减了62%，在制品减少了53%，实现了信息传递、物料配送以及多品种小批量生产的高效率运作。

    所谓F2模式的智能制造，如果把生产线画成一张平面图，我们会发现它像一具鱼骨。在一条主流水线上，横向分布有八条单元线。这种鱼骨式布局的生产线，告别了传统的长达数百米的流水线，不仅节约了人力、场地，加上相应的信息化控制和工业自动化技术，它能高效率低成本地同时生产八款产品，并且还随时可以进行小批量的订单生产，满足越来越多的个性化需求。

    个性化定制，是互联网时代最大的生产模式变革之一，它被称为C2B（消费者对企业）。近些年，淘宝、天猫、京东等电商的崛起，正在飞速改变传统商业模式，C2B正是电商崛起的奥秘所在，它快速拉低了许多海量产品的终端销售价格，逼迫传统制造业向低成本高效率的智能制造模式转变。

    前方目标是智能工厂

    智能制造，也许会让人想象工厂里到处都是工业机器人，员工大面积消失的场景。其实，这样的场景在今天并不多见。在长虹，也仅有制造等离子屏的虹欧公司和研发芯片的虹微公司有类似的高度自动化生产。

    机器人生产，代表高度的工业自动化，但其对象产品主要是简单组装且规格统一的产品。对此，巫江举例解释说，比如苹果手机，一方面是海量生产，另一方面则是规格统一，除了外壳颜色与内存容量有所不同，零部件则完全一致，所以可以大量引入机器人生产。而电视生产，不仅涉及到众多不同尺寸等规格大不相同的产品，还有许多涉及到复杂组装的环节，并不能靠机器人完成。

    这并不是说长虹的智能制造中没有工业自动化的用武之地。实际上，长虹创新的智能制造模式，核心可以总结为“IE+IT+AT”模式，IE代表精益生产，IT代表信息化管理，AT正是工业自动化。

    在这个以互联网技术为中心的时代，智能化正在席卷一切，为迎接这样一个时代，长虹从2004年左右开始进行全面的产业与技术布局，智能制造也应运而生。如果说F2模式中的鱼骨式混合生产线是一种IE优化，那么FRID（射频识别）这样的物联网技术的应用，包括以ERP（企业资源计划）平台为基础的IT技术的深入应用，让长虹智能制造中有了很强大的信息化管理。并且，在注塑等传统生产环节，机械臂等工业自动化技术已经取代了人力生产。

    智能时代来临，消费需求变化速度大大加快，如果不能及时满足越来越多元与个性的市场需求，及时将产品生产出来推向市场，传统的制造业将面临巨大的危机。

    长虹智能制造正是在此背景下诞生的，它以IE为基础，以实现科学管理为目的，发展适应家电制造特性的制造执行系统和工厂自动化，并最终建立智能工厂。

    智能工厂也被称为智慧工厂，它只有两个目标：提高生产效率和降低制造成本。

    从CRT电视时代的传统流水线生产，走到今天的智能制造，几代长虹人不断在改变自己，以适应新的流程和技术。这是一种系统性的改变，其中艰苦非外人可以想象，因为这是长虹自己在革自己的命。